Spiralfløytebits

Hvorfor velge oss

Bredt spekter av applikasjoner

Vårt firma produserer hovedsakelig solide hardmetallfresere, bor, graveringsverktøy og forskjellige ikke-standardverktøy. Produktene er mye brukt i mold, luftfart, elektronikk, reklame, boliginnredning og andre næringer.

One-Stop Service

Vi tilbyr one-stop service fra design, produksjon til levering. Samtidig, for å møte behovene til ulike kunder, vil selskapets profesjonelle tekniske personale gi kundene tilpassede tjenester.

Avansert teknisk utstyr

Selskapet prioriterer innføringen av avansert produksjons- og overvåkingsutstyr, som den sveitsiske WALTER CNC freser-sliperen og det tyske EOUER-verktøytestingsutstyret, som i stor grad forbedrer selskapets produksjonsevne og produktkvalitet.

Anerkjennelse fra globale kunder

Etter år med utvikling har GR8-merket med suksess ekspandert til markeder i mer enn 50 land, inkludert Japan, Australia, Asia, Midtøsten, Europa og Amerika, og har blitt anerkjent av flere og flere kunder.

Hva er spiralfløytebits?

Spiralfløytefreser har eksistert lenge. Men de siste årene har utvalget av størrelser og typer som er tilgjengelig økt dramatisk. For mange operasjoner - dadoer, riller, rabbets, kanttrimming eller boring - gir spiralfløytebits en betydelig fordel i forhold til standard rette bits.

Opprinnelig designet for fresing av metall, ser disse bitene mer ut som et spiralbor enn en fres. I stedet for å være justert parallelt med skaftet, spiraler skjærekantene (en til fire) rundt den. Enden av borkronen er ikke spiss som en borkrone, men er lett avlastet mot midten, som en rett fres. Resultatet av denne utformingen er at spiralrillebits fungerer som en krysning mellom en borkrone og fresekrone, noe som gir deg eksepsjonelt jevne, raske kutt.

Røykkanalmønster av spiralfløytebits

Oppskåret

Som et spiralbor evakuerer disse bitene raskt spon fra dype kutt. De løfter finérene på plategods ved dykksnitt, men presser ned finer ved bruk i en bordmontert fres med den "gode" siden opp på arbeidsstykket.

Nedskåret

Disse spiralbitene presser finer ned mens du lager stupe kutt for dadoer, kaniner og riller. De fjerner ikke sjetonger så godt som de andre, så bruk flere 1⁄4"-dype pasninger, eller skjær avlastningssnitt med bordsagen. Vær forsiktig: Kraften nedover kan løfte en håndholdt overfres av arbeidsstykket ditt.

Kombinasjon

Opp- og nedskårne riller møtes i midten av boret (under) for å komprimere finer på begge sider av et panel tett mot underlaget.

Kjennetegn på spiralfløytebits

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Spiral kontrollerer fjerning av brikker

Spiral (eller vridningshastighet) i borkronen kontrollerer hastigheten på sponfjerning. Rask spiralbor brukes i applikasjoner med høy matehastighet ved lave spindelhastigheter, hvor et stort antall spon må fjernes. Lave spiralbor brukes til å kutte applikasjoner, hvor høy kuttehastighet tradisjonelt brukes, og hvor materialet bites på en bit eller hullet.

Punktvinkler bestemmes av innholdet

Punktvinkler, eller noder dannet på toppen av beten, bestemmes av innholdet, som vil være en funksjonell bit. Strengt innhold trenger en stor spissvinkel, og mykt materiale trenger en skarpere vinkel. Den rette punktvinkelen for fysiske effekter, skravling, hullform og slitasjestivhet.

Leppevinkel bestemmer mengden støtte

Leppevinkelen bestemmer hvor mye støtte skjæret gir. Leppevinkelen kan kutte så mye som et lite punkttrykk med et mindre punkt som aggressivt. Den riktige mengden leppeklaring bestemmes av punktvinkelen.

Lengden bestemmer nøyaktigheten

Lengden på bittet avgjør hvordan hullet kan dykke ned i haken, og som et resultat av hullets hull og nøyaktigheten av nøyaktigheten også bestemme. Når bits kan trenes dypere hull i lang tid, er de mer fleksible, noe som betyr at de kan vandre gjennom hull på et feil sted eller tiltenkt akse.

Fordeler med spiralfløytebits

Effektiv fjerning av flis

Spiralrillebits har et spiralformet spor langs lengden av borkronen. Denne designen hjelper til med effektiv sponevakuering under boring, forhindrer tilstopping og forbedrer den generelle boreytelsen.

U Slot End Mill without Caoting for Aluminum

Redusert vibrasjon

Den spiralformede rilledesignen gir ekstra stabilitet under boring, og reduserer sannsynligheten for vibrasjoner. Denne stabiliteten bidrar til forbedret nøyaktighet og en jevnere boreopplevelse.

Egnet for ulike materialer

Spiralrillebits er allsidige og kan brukes til å bore i et bredt spekter av materialer, inkludert tre, metall og plast. Designet bidrar til å opprettholde konsistent ytelse på tvers av ulike applikasjoner.

Forbedret kjøling

Spiralrilledesignet gir bedre varmeavledning under boring. Dette hjelper til med å forhindre overoppheting av borkronen og arbeidsstykket, noe som resulterer i lengre verktøylevetid.

Redusert friksjon

Spiralformen på fløyten reduserer friksjonen under penetrering og uttrekking. Dette minimerer varmen som genereres og reduserer sjansen for skade på arbeidsstykket.

Raskere borehastigheter

Spiraldesignen tillater raskere materialfjerning på grunn av effektiv sponevakuering. Dette resulterer i økte borehastigheter, noe som gjør prosessen mer tidseffektiv.

Materialer til spiralfløytebits

Pulverisert metall

Powdered Metal (PM) er tøffere og mer kostnadseffektivt enn solid karbid. Det brukes ofte på svært slitende materialer, inkludert aluminium med høyt silisium.

Karbid

Karbidspisser kutter raskere enn høyhastighetsstål. De brukes ofte på jernholdige og ikke-jernholdige materialer, inkludert støpejern, stål og stållegeringer.

Høyhastighets stål

High Speed Steel (HSS) gir god slitestyrke. Det brukes ofte for generelle formål på både jernholdige og ikke-jernholdige materialer.

Solid karbid

Solid karbid brukes til høyytelsesapplikasjoner. Den er ekstremt varmebestandig og brukes på støpejern, ikke-jernholdige metaller og andre tøffe maskinmaterialer.

Standard finish på spiralfløytebits

Svart oksider et billig svart belegg. Et svart oksidbelegg gir varmebestandighet og smøreevne, samt korrosjonsbestandighet. Belegget øker levetiden til høyhastighets stålbits.

Titanium Nitride (TiN)er et veldig hardt metallisk materiale som kan brukes til å belegge en høyhastighets stålbit (vanligvis en vridningsbit), som forlenger skjærets levetid med tre eller flere ganger.

Titanium Aluminium Nitride (TiAlN)er et lignende belegg som kan forlenge verktøyets levetid fem eller flere ganger.

Titanium karbonnitrid (TiCN)er et annet belegg som også er bedre enn TiN.

Diamant pulverbrukes som et slipemiddel, oftest til å kutte fliser, stein og andre svært harde materialer. Store mengder varme genereres av friksjon, og diamantbelagte bits må ofte vannkjøles for å hindre skade på biten eller arbeidsstykket.

Al-Chrome Silisium Nitride (AlCrSi/Ti)Ner et flerlagsbelegg laget av vekslende nanolag, utviklet ved bruk av kjemisk dampavsetningsteknikk, brukes til boring av karbonfiberforsterket polymer (CFRP) og CFRP-Ti-stabel.

BAM belegger Bor-Aluminium-Magnesium BAlMgB14 er et superhardt keramisk belegg som også brukes i komposittboring.

Sammenligning av spiralbits og rettbits

Straightrouter bitser de vanligste bitene og brukes til rilling, skjæring av rette linjer og sporing av et arbeidsstykke.
Spiralfresebitsbrukes til dyp skjæring, spor og slisse i hardere materialer.

	Spiralbiter	Rette biter
Fordeler	l Veldig rent kutt	l Stort utvalg av lengder og diametre
	l Mer kutter i tre betyr mindre vibrasjon	l Styrelagre på spiss eller skaft betyr bedre malføring
	l Bedre dykkskjæring	l Billigere
	l Mindre slitasje på overfres	l Større evne til å skjerpe
	l Direkte sjetonger opp eller ned
Ulemper	l Begrensede lengder og diametre	l Dykkskjæring krever mer innsats og dyktighet
Ulemper	l Kan være noe risikabelt å bruke	l Dykkskjæring krever mer innsats og dyktighet

Bruk av spiralfløytebits

Trebearbeiding

Spiralfløytebits brukes ofte i overfresere for å kutte, forme og skjære tre effektivt. Designet deres hjelper til med å lage rene og presise kutt, spesielt i intrikate treverk som skap eller dekorative deler.

Metallbearbeiding

Spiralrillekroner brukes i boreoperasjoner for metall på grunn av deres evne til effektivt å fjerne metallspon under boring.

Plast og komposittmaterialer

Spiralrillebits brukes i maskinering av plast og komposittmaterialer for presisjonsskjæring og forming.

CNC maskinering

I maskiner for numerisk styring av datamaskiner (CNC) tilbyr spiralfløytebits allsidighet og presisjon ved kutting av ulike materialer, og forbedrer maskineringsevnen.

Forholdsregler for bruk av spiralfløytebits

Velg passende verktøy i henhold til forskjellige bearbeidingsmaterialer. Under normale omstendigheter roterer verktøyene med klokken.

Høypresisjonsjakken må velges. Hvis det er slitasje eller andre forhold som ikke kan oppfylle konfigurasjonskravene, må den skiftes ut umiddelbart.

Når du klemmer verktøyet, vær oppmerksom på å unngå slagginnleiring og klemdybden må oppfylle kravene.

Velg matchende hastighet og skyvehastighet i henhold til størrelsen og bearbeidingsvolumet til verktøyet, og hold en konstant hastighet og ikke stopp under skjæreprosessen.

Skift ut verktøyet i tide etter passivering.

Vår fabrikk

Ved å introdusere den mest avanserte produksjonsteknologien og det mest avanserte produksjonsutstyret for CNC-verktøy i inn- og utland, bruker vi våre prosessoptimaliseringsmetoder for å forbedre produksjonskvaliteten, redusere kostnader og øke produktiviteten.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Våre sertifikater

Vi har bestått ISO 9001 kvalitetsstyringssertifisering og oppnådd ulike kvalifikasjonssertifikater, og er forpliktet til å gi kundene produkter av høy kvalitet.

ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hva brukes en spiralbit til?

A: De er ypperlige for å skjære spor med superskarpe kanter, spesielt i materialer som er utsatt for rivning, som tre med høy figur, kryssfiner og andre finérer. Du kan også bruke dem til gjennomskjæringer, så lenge du bruker et spoilsbrett under arbeidsstykket ditt. De kan være fordelaktige med små deler på CNC fordi de pakker sagflis inn i snittet, og hjelper delene å holde seg der de er.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom en rett fløyte og en spiralfløytefres?

A: Fordi en spiralkrone er utformet omtrent som en borkrone, gjør den enkelt dykkskjæringer. Kutterne til en rett bit overlapper ikke, så hvis du stuper rett ned dypere enn 3/32 tommer, kan du brenne bort veden i midten, men du vil ikke kutte den.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom en rett flute og en spiralfløyte endefres?

A: Rett rille gir en nøytral skjærehandling, som skaper høyere skjærekrefter enn en spiralfløyte. Oppskårne spiralfløyter er for sporing eller sporing. De er ideelle for en oppadgående sponevakuering og gir en god finish på undersiden av delen. Nedskårne spiralriller bidrar til å eliminere delløfting og er ideelle for nedadgående sponstrøm. De gir bedre hold nede i armaturet og gir en god finish på oversiden av deldelen.

Spørsmål: Hvorfor er borkroner spiralformet?

A: Spiralen (eller vridningshastigheten) i borkronen kontrollerer hastigheten på sponfjerning. En rask spiral (høy vridningshastighet eller "kompakt rille") borkrone brukes i applikasjoner med høy matehastighet under lave spindelhastigheter, der fjerning av et stort volum av spon er nødvendig. Lav spiral (lav vridningshastighet eller "forlenget flute") borkroner brukes i skjæreapplikasjoner der høye skjærehastigheter tradisjonelt brukes, og hvor materialet har en tendens til å gnage på boret eller på annen måte tette hullet, for eksempel aluminium eller kobber .

Spørsmål: Hva kalles spiralborekronene?

A: Spiralbor, også kalt riflet, brukes på lettmetall, tre, plast, metall, keramikk og murverk. Denne typen borekroner fungerer godt for hull på opptil én tomme i diameter og er nyttige for hjemmereparasjoner, vedlikehold og byggeprosjekter med metall, tre eller keramikk.

Spørsmål: Hva er hovedfordelen med spiralfløytekranene?

A: Kraner med høyre spiralspor er spesielt egnet for blinde hull. Spiralsporene transporterer sponene ut av borehullet oppover, noe som hindrer sponene i å tette til sporene. God sponevakuering minimerer gjengeskader og forhindrer kranbrudd.

Spørsmål: Hvorfor tror du spiralbits er bedre enn rette bits?

A: Alle spiralbits deler én fordel i forhold til rette bits: De vinklede skjærekantene deres skjærer, i stedet for å hogge på, veden. Dette gir et renere snitt fordi en del av skjærekanten hele tiden berører treet. Og i motsetning til rette bits med hardmetallkuttere loddet til en stålkropp, er spiralbits alle av karbid.

Spørsmål: Er spiraltrinnsbits bedre?

A: Trinnbor kan ha spiral og rette spor. Med spiralsporet er sponfjerning mye bedre enn med rett spor. Levetiden kan forlenges betydelig ved god sponfjerning. På grunn av de CBN-dypslipte spiralsporene er bladene, i motsetning til de konvensjonelt freste rillene, gratfrie og skarpe.

Spørsmål: Hva er 4-fløyteendefreser best egnet til?

A: Design med fire riller utmerker seg med stål og rustfritt stål, og er godt egnet for sporfresing og ultratunge skjæringer med like høye radielle trinn og fjerningshastigheter. Tradisjonalister anser ofte fem-sløyfe endefreser som etterbehandlingsverktøy, men nye versjoner av disse verktøyene tilbyr allsidighet.

Spørsmål: Hvilken er bedre spiralrømmer eller rett fløyte?

A: Rette fløyter koster mindre og er de enkleste å slipe eller reparere. Denne typen rømmer har vist seg tilfredsstillende for mange bruksområder. Når du velger rømmer for verktøymaskiner med slark i tannhjulene eller med spindler som ikke er i best stand, er det vanligvis tilrådelig å velge de med venstrehånds spiralfløyter.

Spørsmål: Hvordan vet du om en bit er Upcut eller Downcut?

A: Det er verdt å merke seg fra diagrammet at skjæreflaten på boret følger skjæringsretningen. Upcut bits har skjæreflaten på toppen og downcut bits har dem på bunnen. Dette er den enkleste måten for meg å skille den ene fra den andre.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom en spiral Upcut og Downcut?

A: Spiralbitene oppsto i fresing og CNC-arbeid, der borkronen ble holdt på toppen av arbeidet som om den skulle brukes på en håndholdt overfres. Dette betyr at en oppskjæringsbit vil trekke arbeid mot rotasjonsmotoren, mens en nedskjæringsbit vil skyve arbeid bort fra rotasjonsmotoren.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom spadebor med rett sløyfe og spiralfløyte?

A: For det du gjør er det ingen grunn til at du trenger å ha en spiralformet fløyte. Den eneste reelle forskjellen mellom de rette og spiralformede verktøyene er at spiralformen vil ha en litt høyere torsjonsstivhet. Siden du ser på å kjøre verktøyene på både en dreiebenk og et maskineringssenter, vil de rette riflede verktøyene være gode å kjøre på begge maskinene.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom enkelt- og dobbelfløyte-trinnbits?

A: Disse dobbeltrillede trinnborene gir raskere skjæring og boring enn enkeltrillebits. De lettleste trinnmarkeringene og målene sparer tid ved boring av hull. Tykk 3/8-tommers sekskantskaft gir et fast, positivt grep og spinner ikke ut i boret.

Spørsmål: Hva er de forskjellige typene borkronsriller?

A: Her er de to vanligste designene: Spiral: Dette er den spiralformede utformingen assosiert med de fleste borkroner, med et spor som vrir seg rundt rillen. Parabolsk: Med bredere, dypere spor enn spiralrillekroner, er parabolekroner mer effektive til å trekke ut sponmateriale under boring.

Spørsmål: Hvor mange riller har en borkrone?

A: Det konvensjonelle spiralboret har bare to riller. Med 3-fløytedesignet er tre skarpe skjærekanter i kontakt med metallmaterialet til enhver tid samtidig. I dette tilfellet gir det mye bedre resultater å ha flere skjærekanter som jobber samtidig.

Spørsmål: Er en spiralbor en type bor med riller?

A: Et spiralbor er en metallstang med en bestemt diameter som har to, tre eller fire spiralriller som løper det meste av lengden. To-sløyfebor er for primærboring, mens tre- og firesløyfebor kun er for å forstørre støpte eller utstansede hull i en produksjonssituasjon.

Spørsmål: Hvorfor bruke en endefres med enkelt sløyfe?

A: Enfløytefreser er ideelle for høyhastighets maskineringsoperasjoner og i stand til å kutte en rekke materialer, inkludert aluminium, messing, kobber og ingeniørplast. Enkeltsporgeometrien gir mer plass for sponevakuering og dette gjør det mulig for maskinister å programmere raskere matingshastigheter og høyere sponbelastning.

Spørsmål: Er flere fløyter bedre på en endefres?

A: For å oppsummere betyr flere riller på endefreser mer styrke og en jevnere finish. Imidlertid kan lettere metaller kreve et lavere rilletall for å være sikker på at spon har plass til å fjerne under drift. Hvis du har spørsmål eller ønsker råd angående passende antall fløyter for endefresene dine, ta gjerne kontakt med oss.

Spørsmål: Er 2 fløyte eller 4 fløyte bedre for stål?

A: Fordi de har flere skjæreoverflater som kan komme i kontakt med komponenten under hver omdreining, har 4-rilleendefreser blitt det foretrukne verktøyet for bruk ved maskinering av stål og andre lignende harde metaller.

Spørsmål: Hva brukes 3-sløyfebor til?

A: 3 fløytebor. Disse borene er til bruk på vanskelige stål og legeringer, andre vanskelige materialer, og for kjerneboring eller åpning av eksisterende hull. Tre rillebor vil direkte trenge gjennom hardt seigt stål og andre materialer. Inntastingen er spesielt nøyaktig og ingen sentrering er nødvendig.

Som en av de ledende produsentene og leverandørene av spiralfløytebiter i Kina, ønsker vi deg hjertelig velkommen til engros høykvalitets spiralfløytebits til salgs her fra fabrikken vår. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og konkurransedyktig pris.