Pinnefresen er en av de mest brukte fresene i CNC-fresing, og strukturen er vist i figuren. Det er skjærekanter på den sylindriske overflaten og endeflaten til endefresen. Skjærekanten på den sylindriske overflaten er hovedskjærekanten, og skjærebladet på endeflaten er den sekundære skjærekanten. Hovedskjæreggen er vanligvis en spiralformet tann, som kan øke skjærestabiliteten og forbedre maskineringsnøyaktigheten. Siden det ikke er noen skjærekant i midten av endeflaten til en vanlig endefres, kan endefresen ikke mates aksialt, og endeflaten brukes hovedsakelig til å behandle bunnplanet vinkelrett på siden.
For å forbedre sponkrøllingssituasjonen, øke sponplassen og forhindre at sponene tetter seg, er antallet kuttertenner relativt lite, og radiusen til sponsporbuen er relativt stor. Vanligvis er antall tenner til en grovtannfres Z=3 til 4, antall tenner til en fintannfres er Z=5 til 8, hylsestrukturen er Z{ {6}} til 20, og bueradiusen til sponrillen er r=2 til 5 mm. Når diameteren på endefresen er stor, kan den også gjøres til en ulik stigningsstruktur for å forbedre antivibrasjonseffekten og gjøre skjæreprosessen stabil.
Helixvinkelen til standard endefreser er 40 grader til 45 grader (grove tenner) og 30 grader til 35 grader (fine tenner), og endefreser av hylsetype er 15 grader til 25 grader.
Pinnefreser med mindre diametre er vanligvis laget i form av et skaft. Endefresene på φ2-φ71mm er rett skaft; endefresene til φ6-φ63mm er Morse-støtskaft; endefresene på φ25-80mm er 7:24 konisk skaft med skruehull, og skruehullene brukes til å stramme verktøyet. Pinnefreser med en diameter på φ40-φ160mm kan lages til en hylsestruktur.
