3 fløyter grove endefreser

3 fløyter grove endefreser

Hvorfor velge oss Bredt spekter av bruksområder Vårt firma produserer hovedsakelig solide hardmetallfresere, bor, graveringsverktøy og forskjellige ikke-standardverktøy. Produktene er mye brukt i mold, luftfart, elektronikk, reklame, boliginnredning og andre næringer.
Sende bookingforespørsel
produkt introduksjon
Hvorfor velge oss

Bredt spekter av applikasjoner

Vårt firma produserer hovedsakelig solide hardmetallfresere, bor, graveringsverktøy og forskjellige ikke-standardverktøy. Produktene er mye brukt i mold, luftfart, elektronikk, reklame, boliginnredning og andre næringer.

One-Stop Service

Vi tilbyr one-stop service fra design, produksjon til levering. Samtidig, for å møte behovene til ulike kunder, vil selskapets profesjonelle tekniske personale gi kundene tilpassede tjenester.

Avansert teknisk utstyr

Selskapet prioriterer innføringen av avansert produksjons- og overvåkingsutstyr, som den sveitsiske WALTER CNC freser-sliperen og det tyske EOUER-verktøytestingsutstyret, som i stor grad forbedrer selskapets produksjonsevne og produktkvalitet.

Anerkjennelse fra globale kunder

Etter år med utvikling har GR8-merket med suksess ekspandert til markeder i mer enn 50 land, inkludert Japan, Australia, Asia, Midtøsten, Europa og Amerika, og har blitt anerkjent av flere og flere kunder.

 

product-1-1

2 riller flat mikrodiameter freser

Denne fresen er laget av høykvalitets karbidmateriale, som har utmerket slitestyrke og stivhet. Dette betyr at den gir pålitelige, presise skjæreresultater og øker verktøyets levetid.

product-1-1

2F Taper Ball Nose Endfres med belegg

Laget av hardt legert materiale, har denne endefresen ekstremt høy slitestyrke og skjærenøyaktighet, og den kan også sikre at den ikke er lett å deformere eller sprekke under høyhastighetsmaskinering.

product-1-1

2F Taper Ball Nose Freser uten belegg

Denne 2F koniske kulefreseren uten belegg har høy hardhet og høy styrke, som raskt kan kutte ulike materialer og forbedre prosesseringseffektiviteten.

product-1-1

En spiralfløytebits

En av de enestående egenskapene til denne borkronen er dens spiralfløytedesign. Denne designen gir en unik vri på konvensjonelle øvelser, og forbedrer ytelsen betraktelig.

product-1-1

2 fløyter flatbits

2 fløyter flatbits kan brukes mye på mange forskjellige felt. Spesielt innen trebearbeiding kan denne borkronen brukes til å bore flatt eller veggmontert tre og plater, etc.

product-1-1

2 Fløyter Ball Nose Bits

Hardheten til disse 2-fløytekulene kan nå 60HRC og har en høy levetid, så det er ikke lett å bli skadet og kan redusere hyppigheten av å bytte ut boret.

product-1-1

2 fløyter Ballnese Langhals End Mill

Denne endefresen med 2 fløyter med lang hals er allsidig nok til å håndtere et bredt spekter av bruksområder, inkludert alle materialer fra aluminium til rustfritt stål til plast og mer.

product-1-1

3 fløyter grove endefreser

Dens høypresisjonsskjæreevne og høye kutteeffektivitet kan i stor grad forbedre prosesseringseffektiviteten og produktkvaliteten, og danne høyere produksjonseffektivitet og merverdi.

product-1-1

3 riller Grovfreser

Dens spiralformede design sikrer at den kan oppnå høye skjærehastigheter uten overdreven varmeutvikling, mens de skarpe og holdbare skjærekantene sikrer at den kan håndtere de tøffeste jobbene med letthet.

 

Hva er Roughing End Mill?

Grov endefreser, også kjent som hog mills, brukes for raskt å fjerne store mengder materiale under tyngre operasjoner. Tanndesignet tillater lite eller ingen vibrasjoner, men etterlater en grovere finish. Grov endefreser fjerner raskt store mengder materiale.

 

Denne typen endefreser bruker en bølget tannform kuttet i periferien. Disse bølgete tennene fungerer som mange påfølgende skjærekanter som produserer mange små spon. Dette resulterer i en relativt grov overflatefinish, men spånet har form av korte tynne seksjoner og er mer håndterlig enn en tykkere mer båndlignende seksjon, noe som resulterer i mindre spon som er lettere å fjerne. Under skjæring er flere tenner i samtidig kontakt med arbeidsstykket, noe som reduserer skravling og vibrasjon.

2 Flutes DLC Milling Drills

 

Fordeler med grovfræser

 

 

  • Roughing End Mills har evnen til å oppnå rask mating, og påfølgende etterbehandlingsoperasjoner kan rette opp eventuelle feil som kan ha blitt gjort, noe som bidrar til å sikre produktkvaliteten.
  • Når prosesseringsfasene er delt, kan fordelene ved å bruke grov- og sluttfresutstyr utnyttes til sitt maksimale potensial. Grov endefreser kjennetegnes ved å ha høy effekt, høy effektivitet og sterk stivhet, mens etterbehandlingsutstyr kjennetegnes ved å ha høy presisjon og minimal feil.
  • Grovfræser har evnen til å oppdage en rekke feil i emnene, slik som sandhull, luftehull, utilstrekkelig bearbeidingsgodtgjørelse, etc., noe som gjør det praktisk for rask reparasjon eller skroting, slik at behandlingstid og utgifter ikke er bortkastet .
  • Arbeidsstykket har en betydelig restspenning etter at det har vært utsatt for varmbearbeiding. Aldring av arbeidsstykket kan ordnes for å fjerne restspenningen, og endelig maskinering kan settes inn for å fjerne deformasjonen som har oppstått etter at arbeidsstykket er avkjølt.
  • Før den mekaniske etterbehandlingen brukes endefresen til å forberede overflaten. Etterbehandling kan beskytte overflaten mot slitasje forårsaket av de påfølgende trinnene.

 

Compression End Mill

 

Tilgjengelig belegg av grove endefreser

Titanium Aluminium Nitride (TiAlN)er et enestående belegg som gir utmerket slitestyrke, spesielt ved høytemperaturapplikasjoner. Det er bra for harde materialer som forherdet legert stål opp til HRc45.

 

Aluminiumkromnitrid (AlCrN)har bemerkelsesverdig slitestyrke ved lavere hastigheter og matinger, samt enorm varmebestandighet ved høy hastighet. Det er det foretrukne belegget for titan og høytemperaturlegeringer.

 

Titanium karbonnitrid (TiCN)gir utmerket slitestyrke og hardhet til skjærekanten. Den fungerer ikke bra ved veldig høye temperaturer, så riktig påført kjølevæske er et must. Dette belegget er perfekt for aluminium og slipende aluminiumslegeringer med høyt silisiuminnhold.

 

Anatomien og funksjonene til grove endefreser
Straight Flutes Engraving End Mills
Straight Flutes Engraving End Mills
Straight Flutes Engraving End Mills
Straight Flutes Engraving End Mills

Sagte eller bølgete skjærekanter

Kjennetegn ved en grov endefres er dens taggete eller bølgete skjærekanter. Ved å bryte opp sponene i mindre segmenter, sikrer disse takkingene effektiv sponevakuering, og forhindrer tilstopping av verktøyet.

Fløytegeometri

Fløyter er sporene eller kanalene skåret inn i kroppen til endefresen. Grov endefreser har vanligvis en dypere og mer uttalt rillegeometri. Disse dypere rillene er designet for å romme og evakuere større mengder spon, et biprodukt av dens aggressive materialfjerningsstrategi.

Kjernestyrke og helixvinkel

Kjernen i grovfræseren er robust, bygget for å tåle de strenge kravene til oppgavene. Denne styrken forsterkes av spiralvinkelen til fløytene. Mens en høyere spiralvinkel (rundt 45 grader) gir bedre overflatefinish og er egnet for mykere materialer, har grove endefreser vanligvis en lav spiralvinkel.

Forbedringer av belegg

For groving av endefreser forlenger disse beleggene ikke bare verktøyets levetid, men bidrar også til å redusere friksjonen.

Endegeometri og sponbrytere

En flat ende gir effektiv stuping og lomme. I mellomtiden letter sponbrytere, som i hovedsak er fordypninger på møllens overflate, ytterligere nedbrytningen av spon, og sikrer at de ikke forstyrrer freseprosessen eller skader arbeidsstykket.

Skaft og verktøyholdere

Skaftet er den ikke-skjærende delen av endefresen, som holdes av maskinens verktøyholder.

 

 
Grov endefres vs. finbearbeiding endefres

 

Straight Flutes Engraving End Mills

Roughing End Mill

 

Fordeler:

  • Rask mating kan realiseres for å fullføre maskinering raskt og effektivt.
  • Materialfjerningshastigheten er høy.
  • Eventuelle defekter kan identifiseres og enten repareres eller kasseres raskt.
  • Designet reduserer vibrasjoner for roligere drift og et effektivt kutt.
  • En høyere skjæredybde kan oppnås.
  • Kan bruke kuttere med mindre skarpe kanter som tar høy sponbelastning.

Ulemper:

  • En grov finish er igjen, som krever et avslutningspass for å gjøre forbedringer.
  • Mindre nøyaktighet og toleranse er mulig sammenlignet med sluttfreser.

Finishing End Mil

 

Fordeler:

  • Forbedret overflatefinish.
  • En lav matehastighet kan gjøre den til et godt valg for nybegynnere.
  • Høyere dimensjonsnøyaktighet sammenlignet med groving av endefreser.
  • Kan gi nære toleransenivåer.
  • En liten mengde materiale fjernet.

Ulemper:

  • Lavere matehastigheter og skjæredybder er ikke egnet for alle bruksområder.
  • Det kreves skarpe kuttere som tåler lav sponbelastning.
  • Etterbearbeiding kan kun utføres etter at grovbearbeidingen er fullført.
Straight Flutes End Mills

 

Vanlige freseproblemer og løsninger

 

Overdreven skravling:Vibrasjon og lyd er overdreven når verktøyet griper inn i arbeidsstykket.

 

Mulige løsninger:

  • Øk feeden din
  • Reduser skjærekreftene ved å redusere hastighet og/eller mating eller aksial og/eller radiell skjæredybde
  • Øk systemets stivhet ved å bytte over til en endefres med stubblengde eller forbedre arbeidsstykkets feste
  • Endre geometri - bruk en endefres med variabel rilleavstand eller en liten sirkulær marg
  • Dårlig overflatefinish

 

Overflatefinish:Arbeidsflaten ser ujevn ut og føles ru.

 

Mulige løsninger:

  • Øk systemets stivhet
  • Øk hastighet
  • Reduser fôret
  • Bytt til høyere helixgeometri
  • Bytt til en endefres med flere fløyter
  • Overdreven slitasje på endefres

 

 
Vår fabrikk

 

Ved å introdusere den mest avanserte produksjonsteknologien og det mest avanserte produksjonsutstyret for CNC-verktøy i inn- og utland, bruker vi våre prosessoptimaliseringsmetoder for å forbedre produksjonskvaliteten, redusere kostnader og øke produktiviteten.

 

productcate-1220-1222

 

productcate-1220-585

 

productcate-1220-382

 

 
Våre sertifikater

 

Vi har bestått ISO 9001 kvalitetsstyringssertifisering og oppnådd ulike kvalifikasjonssertifikater, og er forpliktet til å gi kundene produkter av høy kvalitet.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
ofte stilte spørsmål

 

Spørsmål: Er endefreser verdt det?

A: Grovstiftfreser har høyere matehastighet, noe som betyr at du kan jobbe raskt med dem. Den lavere matehastigheten og skjæredybden til etterbearbeiding av endefreser bidrar til å gjøre dem til det bedre valget for deres formål. På grunn av sin høye matehastighet og skjæredybde, vil en grov endefres resultere i mer synlige matemerker. Dette etterlater en grovere overflate, som ikke nødvendigvis er egnet for det ønskede sluttproduktet.

Spørsmål: Hva er hovedforskjellen mellom en grovfræser og en finfres?

A: Roughing endefreser: Høyere skjærehastigheter og matehastigheter er vanlig med groving av endefreser for å fjerne materiale raskt. Finbearbeiding av endefreser: Lavere skjærehastigheter og matehastigheter brukes for å oppnå bedre presisjon og overflatefinish.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom fin og grov endefres?

A: Haas grove endefreser kommer i versjoner med fin og grov stigning. Kamskjell med fin stigning er mindre og bedre for lettere kutt i harde materialer. Fin-pitch endefresene etterlater en bedre finish, og krever ikke så mye lager for å rydde opp med en finish-pass med standard endefres.

Spørsmål: Hva er de vanligste tre grunnleggende endefrestypene?

A: Firkantede endefreser. Square Endmills har en 90-gradsprofil. De brukes til allround fresing.
Weldon Endmills. Weldon Shank Endfreser er produsert med en Weldon flat for å hindre enhver utglidning.
Ballendefreser. Kuleendefreser (Ball Nose) har en rund skjæreflate som brukes til å frese konturerte overflater.

Spørsmål: Hva er de forskjellige typene endefreser?

A: Karbid, kobolt og HSS. De brukes hovedsakelig til å grovfrese av materialet når store mengder materiale fjernes. De kommer i karbid-, kobolt- og HSS-substrater, og er ofte PVD-belagt med AlTiN eller ZrN. De kommer i fine, middels og grove kamskjell.

Spørsmål: Hvordan velger jeg en endefres?

A: Vurder faktorer som materiale, skjærediameter, rilletall, belegg og skjærehastighet og matehastighet når du velger en endefres. Ved å ta deg tid til å velge riktig endefres for jobben, kan du sikre effektiv kapping og finish av høy kvalitet.

Spørsmål: Hva er de mest brukte endefresene?

A: Firkantfreser er de vanligste og kan brukes til mange freseapplikasjoner, inkludert sporing, profilering og dykkskjæring. Pinnfreser med hjørneradius har lett avrundede hjørner som hjelper til med å fordele skjærekreftene jevnt for å forhindre skade på endefresen og forlenge levetiden.

Spørsmål: Hva er regelen for skjærende endefreser?

A: En endefres kan bare fjerne en viss mengde materiale på en gang. Maksimal kuttdybde og -bredde er 1/2 av endefresens diameter. For eksempel kan en 1/2" endefres ikke kutte mer enn 1/4" dyp og 1/4" bred i en enkelt omgang. Et slissesnitt er et unntak fra kuttbredderegelen.

Spørsmål: Hvilken størrelse er endefreser for grovarbeid?

A: Flott for arbeid med store overflater, vil forme og danne metallkomponenter. Egnet for bruk på stål, legert stål, verktøystål, støpejern og jernholdige metaller. For bruk i en CNC-maskin, dreiebenk eller fresemaskin. Tilgjengelige størrelser: 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 14mm, 16mm.

Spørsmål: Hvorfor nedfresing er bedre enn oppfresing?

A: Evalueringene av resultatene fokuserer på sammenligning av opp- og nedfresingsoperasjoner ved bruk av fysisk dampavsetning (PVD) - belagte karbidinnsatser. Maskinering parametere; skjæredybde, matehastighet og skjærehastighet vurderes under evalueringen. De eksperimentelle resultatene viste at nedfresing gir bedre resultater når det gjelder verktøyslitasje enn oppfresing. Chipping på skjæreverktøykanten var den primære årsaken til at det var ansvarlig for å hakke slitasje med forlenget bearbeiding.

Spørsmål: Hva er takkingene på en endefres designet for?

A: Sagte endefreser gir reduserte fresekrefter, økt skravlingsstabilitet og overlegen sponbruddevne når de først er utformet og brukt riktig. Selv om taggete endefreser ofte brukes i industrien, er litteraturen om disse verktøyene ganske begrenset sammenlignet med standard freseverktøy.

Spørsmål: Hvordan beregner du skjærehastighet for endefres?

A: Hastighet (RPM)=(SFM x 3,82) / D.
Feed (IPM)=RPM x FPT x Z.
SFM (Surface Feet per Minute)=(RPM x D) / 3,82.
IPT (tommer per tann)=(IPM / RPM) / Z.
MRR (kubikktommer per minutt)=IPM * WOC * DOC.
AFPT (@ less than 1/2 dia. WOC) = IPM x sqroot of (D / WOC)
HP (hestekraftforbruk)=MRR x mf.

Spørsmål: Hva slags endefres for rustfritt stål?

A: For tradisjonell grovbearbeiding anbefales en 4 eller 5 rille endefres. 5 rille endefreser vil tillate høyere matehastigheter enn deres 4 rille motstykker, men begge typer vil fungere bra for grovarbeid. Nedenfor er et utmerket eksempel på tradisjonell grovbearbeiding i 17-4 rustfritt stål.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom grovverktøy og etterbehandlingsverktøy?

A:grovbearbeiding:Grovbearbeiding bruker vanligvis større skjæreverktøy som er i stand til å motstå påkjenningene med aggressive, tunge kutt. Etterbehandling: Finishing bruker mindre, finere skjæreverktøy som tar lettere kutt for å oppnå en jevn overflate og presise dimensjoner.

Spørsmål: Hvilken vinkel kutter du en endefres?

A: Helixvinkler kommer vanligvis så lave som 12 grader til så høye som 60 grader. De fleste endefreser for generell bruk bruker mellom 25 grader og 30 graders vinkel hvor grunnleggende skarphet og skjærekantstyrke opprettholdes. Å øke spiralvinkelen forbedrer massefjerning og er nyttig ved maskinering med økte hastigheter og matinger. En høyere helixvinkel reduserer også verktøyavbøyning og overfører spenning vertikalt gjennom spindelen, i motsetning til horisontalt.

Spørsmål: Hva er vinkelen til en endefreser?

A: Helixvinkelen til et verktøy måles av vinkelen som dannes mellom senterlinjen til verktøyet og en rett linjetangens langs skjærekanten. En høyere spiralvinkel som brukes til etterbehandling (for eksempel 45 grader) vikler rundt verktøyet raskere og gir et mer aggressivt kutt. En lavere spiralvinkel (35 grader) vikler seg langsommere og vil ha en sterkere skjærekant, optimalisert for de tøffeste grovarbeidene.

Spørsmål: Kan en endefres kutte vertikalt?

A: Bor stuper vertikalt inn i materialet for å lage hull, mens endefreser vanligvis kutter horisontalt og sideveis, men de fleste freser kan faktisk kutte vertikalt også. Pinnefreser er designet med formål og hver spissform tilbyr en unik ryddebane for ulike bruksområder.

Spørsmål: Hva er bruken av grove endefreser?

A: Grov endefreser brukes for raskt å fjerne store mengder materiale. De fungerer ved å ha serrationer (veldig fine tenner) på fløytene. På grunn av takkingene etterlater de mange verktøymerker på skjærets vegger, så det må lages en separat etterbehandling med en konvensjonell solid endefres.

Spørsmål: Hva er fordelene med groving av endefreser?

A: Grov endefreser har skjærekanter som er taggete for forbedret ytelse. Under maskineringsprosessen resulterer dette i spon med finere korn og reduserer vibrasjonen. De gir arbeidselementet en overflatefinish som er mer grov enn glatt.

Spørsmål: Hvilke to vanlige materialer brukes til å lage endefreser?

A: Et bredt utvalg av materialer brukes til å produsere skjæreverktøyene. Karbidskjær er de vanligste fordi de er gode for høyproduksjonsfresing. Høyhastighetsstål brukes ofte når en spesiell verktøyform er nødvendig, vanligvis ikke brukt til høye produksjonsprosesser.

Populære tags: 3 sløyfer grov endefres, Kina 3 sløyfer grov endefres produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

Hjem

Telefon

E-post

Forespørsel