Oppbygd kant og sporer
(1) Når den oppbygde kanten kutter plastmetallmaterialet, fordi arbeidsstykkematerialet klemmes, genererer sponen mye press på verktøyets rakeflate, og friksjon genererer en stor mengde skjærevarme. Ved denne høye temperaturen og trykket blir den delen av sponen som er i kontakt med verktøyets skråflate relativt bremset på grunn av påvirkning av friksjon, og danner en "retensjon". Når friksjonskraften er større enn bindekraften mellom materialets indre kvaliteter, vil noen av materialene i det gjenværende laget feste seg til skjærekanten for å danne en kileformet metallblokk med høy hardhet (vanligvis 2~3,5 ganger hardheten til det maskinerte materialet), som omgir skjærekanten og dekker en del av riveflaten, kalles denne kileformede metallblokken oppbygd egg, som vist i figur 2-6-9.
1) Fordeler: Hardheten til den oppbygde kanten er høyere enn for råvarer, som kan erstatte skjærekanten for skjæring og forbedre motstanden til skjærekanten; Samtidig gjør tilstedeværelsen av oppbygd kant den faktiske rakevinkelen til verktøyet større, og verktøyet blir skarpere.
2) Ulemper: Eksistensen av oppbygd kant er faktisk en prosess med forming, fall av, forming og fall av igjen: den delvis løsnede oppbygde kanten vil feste seg til overflaten av arbeidsstykket: og den faktiske posisjonen til verktøyet spiss vil også endre seg med endring av oppbygd egg: samtidig, fordi det er vanskelig for oppbygd egg å danne et skarpere skjær, vil det gi en viss vibrasjon i bearbeiding. Derfor vil overflatekvaliteten og dimensjonsnøyaktigheten til arbeidsstykket oppnådd etter bearbeiding bli påvirket.
3) Det er mange årsaker til oppbygd kant. Disse faktorene inkluderer hovedsakelig skjæreforhold som arbeidsstykkemateriale, skjærehastighet, skjærevæske, verktøyoverflatekvalitet, verktøyets skråvinkel og verktøymateriale. Når arbeidsstykkematerialet har høy plastisitet og lav styrke, er friksjonen mellom sponen og riveflaten stor, spondeformasjonen er stor, og det er lett å holde seg til kniven og produsere oppbygd egg, og størrelsen på bygget. -oppkanten er også stor. Ved skjæring av sprø metallmaterialer knuses sponene, kontaktlengden mellom kniven og sponene er kort, friksjonskraften er liten, skjæretemperaturen er lav, og det er generelt ikke lett å produsere oppbygd kant.
4) Hemmingstiltak for oppbygde kantsvulster.
A: Chiphastigheten bør være passende. Skjærehastigheten påvirkes av innflytelsen av skjæretemperaturen på den maksimale friksjonskoeffisienten til rakeflaten og materialegenskapene til arbeidsstykket, og genereringen av oppbygd egg kan reduseres ved å kontrollere skjærehastigheten for å kontrollere skjæretemperaturen under 300 grader eller over 500 grader.
B: Øk skråvinkelen på passende måte. Jo større skråvinkel, jo skarpere er verktøyet relativt og jo mindre spondeformasjon, skjærekraften reduseres og overflatens friksjon reduseres, og dermed reduseres betingelsene for dannelse av oppbygd egg. Det har vist seg at utvidelse av den fremre vinkelen til 35 grader generelt ikke gir oppbygd kant.
C : Når matingen øker, øker skjæredybden, og kontaktlengden mellom verktøyet og sponen øker, noe som er lett å danne oppbygd kant. Dersom matehastigheten er hensiktsmessig redusert, kan muligheten for oppbygging av kant reduseres.
D : Bruk av skjærevæske med god smøreevne kan også redusere eller forhindre forekomst av oppbygd egg.
(2) Skala ryggrad refererer til skalaen til den behandlede overflaten, som vist i figur 2-6-10, det er et fenomen som ofte oppstår når man skjærer plastmetaller med lavere skjærehastighet, noe som forringer kvaliteten på den maskinerte overflaten og øker overflateruhetsverdien. Ved bearbeiding av arbeidsstykker i bearbeidingssentre kan genereringen av skalering reduseres ved å endre verktøyets geometri, øke spånvinkelen og holde skjærekanten skarp, og bruke belagte innsatser.
