I dette kapittelet vil vi velge de tilsvarende maskineringsverktøyene for hvert maskineringselement i en typisk del i figur 7-1. Arbeidsstykket er laget av 45 stål bråkjølt og herdet, og bearbeidingsgodtgjørelsen på den ene siden på formen er
3mm, bruken av maskinverktøy for vertikal fire-akset koblingsmaskinering senter, stivhet er tilstrekkelig. Produksjonsskalaen er middels volumproduksjon.
Dfinn ut typen fres
Maksimal størrelse på arbeidsstykkets planfresing er 150mmx250mm, i metoden større enn eller lik diameteren til det andre tannhjulet til det freste planet (se Fig. 1-30 og relatert tekst), det første giret er 160mm, det andre giret er 200 mm, så den valgte freserens diameter er 200 mm. Fra illustrasjonen av verktøyprøven på valg av planfreser (se fig. 7-2), er det totalt ni freser i det foreløpige området: F2010, F2260, F4033, F2265, F2146, F4045, F4047 , F2250 og F4050. Fig. 7-3 viser en delvis liste over de ni typene fresemaskiner som anbefales for maskinering av stål, støpejern og ikke-jernholdige metaller. Blant disse fire typene freser er F4033 den første anbefalte for bearbeiding av stål, mens de faktiske alternativene er F4033 (45 graders innkjøringsvinkel), F2265 (60 graders innkjøringsvinkel) og F2010 (ca. 15 grader ~ 90 graders innføringsvinkel) . Siden F2010 er en modulær fres (se figur 2-89), kan mange vinkler velges i praksis.
I henhold til metoden for å velge innkjøringsvinkel beskrevet ovenfor, er 45 graders innkjøringsvinkel relativt balansert når det gjelder skjærekraftfordeling, og F4033 med 45 graders innkjøringsvinkel velges her.
Hvorfor ikke velge F2010, som også har 45 graders innstigningsvinkel? Følgende er et flytskjema for å bestemme om du skal velge et modulært verktøy eller ikke, som vist i figur 7-4. I en mellomstor skala er det bedre å bruke ikke-modulære verktøy for flatfresing på en enkelt maskin. Av denne grunn ble F4033 fres med en diameter på 200 mm valgt.
Valgkutterhodet er vist i figur 7-3, og F4033-kutteren med en diameter på 200 mm er vist i figur 7-5.
Det er tre typer F4033 freser med en diameter på 200 mm i figur 7-5, og forskjellen er i antall tenner, som er 10, 18 og 26 tenner, som er grove, middels og nære (se figuren) 2-22 og relaterte beskrivelser for de relaterte begrepene grove, middels og nære tenner). Tatt i betraktning at den medium tannfreseren tar hensyn til metallfjerningshastigheten og kuttestabiliteten, velges den medium tannfresen, det vil si at freseskiven er: F4033. B60.200.Z18.06
Velg bladet
La oss deretter velge knivene som er montert på dette kutterhodet. Figur 7-5 I kolonnen lengst til høyre er betingelsen som må være oppfylt for parringsbladet: SN. X 1205
Velg riktig skjær fra informasjonen til skjærene som er matchet med F4033 freser (se figur 7-6). Trinnene for valg av innsatser er som følger: Trinn 1: Finn materialet som skal bearbeides fra materialtabellen i figur 7-7.
Materialgruppekoden P2 for 45 stål (tilsvarende Tysklandsklasse C45) i materialtabellen er vist i figur 7-8, husk denne gruppen.
Trinn 2: Velg behandlingsbetingelsene. I henhold til den gitte tilstanden "stiv nok", se blå ramme; Denne behandlingen krever ikke et langt overheng, og behandlingsbetingelsene kan bestemmes av et kort overheng, som vist i den røde boksen, og symbolet i skjæringspunktet mellom de to er "hjerte" (se figur 7-9) , som også vil bli brukt senere. Trinn 3: Velg en behandlingsmetode, som vist i figur 7-10. Dette trinnet er fullført tidligere, og verktøyet er bestemt til å være F4033. B60.200.Z18.06. Trinn 4: Velg innsatsgrad og geometri (se figur 7-11). Samtidig er det nødvendig å ta hensyn til behandlingsforholdene (trinn 2) og materialet som skal behandles.
I henhold til P2-gruppen til materialet som skal behandles i trinn 1, symbolet "hjerte" i trinn 2, er det valgfrie materialet i figur 7-6 WKP25, og den tilsvarende valgfrie bladmodellen (ekskludert materiale) er:
SNGX120512-F57SNMX120512-F57SNGX1205ANN-F57SNMXI205ANN-F57SNGX1205ANN-F67SNMXI205ANN-F67SNMXI20512-F67SNMXI20520-F57
I disse modellene er settet til venstre for G-nivå nøyaktighet og høyre gruppe er M-klasse nøyaktighet. G-nivånøyaktighet tilhører generelt slipingen av bladets periferi, som har høyere presisjon, men den generelle prisen er litt høyere: M-nivånøyaktighet er noe av den perifere direkte sintringsstøpingen uten sliping, og nøyaktigheten er begrenset, men prisen er relativt lav. I tillegg til anledninger med relativt høye presisjonskrav, vil den generelle fresingen med M-nivå presisjon ha en relativt høy kostnadsytelse. Annen kunnskap om bladnøyaktighetsnivå er diskutert i figur 3-82 i kapittel 3 i "Fullt diagram over valg av CNC-dreieverktøy", og du kan sjekke det du trenger å vite. I dette tilfellet velges M-nivå nøyaktighet. Av de fem innsatsmodellene med M-klasse nøyaktighet er tre innsatser med avrundede hjørner på 1,2 mm og 2 mm avrundede, og de to andre er innsatser med viskerblad. Innsatser med viskerblad gir et høyere nivå av overflatekvalitet, men de må brukes ved spesifikke inngangsvinkler. Bladkodestandarden (den internasjonale standarden er IS05608:2012, og gjeldende standard i Kina er GB/T 5343.1-2007) er vist i figur 7-12. Den erstatter de to sifrene som opprinnelig representerte spissfileten med to bokstaver, hvorav den første representerer gjeldende verktøyinngangsvinkel, f.eks. i dette tilfellet freseren med en 45 graders innføringsvinkel valgt, dette symbolet må være "A", og den andre er avlastningsvinkelen til viskerkanten (som i prinsippet skal være den sekundære skjærekanten). For å oppnå en god overflateruhetsgrad (dvs. en liten overflateruhetsverdi), velg et skjær med viskerkant, dvs. at koden for skjærstørrelsesdelen er 1205ANN Når det gjelder skjærekantstruktur, har både F57 og F67 en skråvinkel på 16 grader (se figur 2-65), og den bakre strukturen er nøyaktig den samme, forskjellen mellom de to er frontkantstrukturen (se figur 2-77 og dens introduksjon for detaljer).
Forskjellen mellom de to geometriene er skarpheten på skjærekanten, F67 er skarpere enn F57, skjærekraften er litt mindre, og tendensen til å vibrere er også litt mindre; På den annen side har F57 en litt sterkere kantpassivering, noe som gjør den mindre sannsynlighet for chip, og er sikrere. Men totalt sett er gapet mellom de to veldig lite. Siden den kjente betingelsen er at stivheten er tilstrekkelig, ble geometrien til F57 valgt.
På dette tidspunktet er bladets modell valgt, det vil si at bladmodellen er:
SNMXI205ANN-F57 WKP25 Denne innsatsen har en nøyaktighet på M-nivå og er egnet for viskerkanter med 45 graders innkjøringsvinkel og b-tall på 1,5 mm, med skråvinkel på 16 grader og middels passiveringsgrad.
Trinn 5: Velg skjæredata (startverdi). Velg skjæredata i henhold til figur 7-13. Det er retningslinjer som den som er vist i figur 7-14 i eksempelet. Blant dem er relevant informasjon om F4033 freseren vedlagt, og sidenummeret til skjæreparametrene til den spesifikke freseren er plassert i den røde boksen (F119 i figuren er sidenummeret til figuren på prøven).
Figur {{0}} viser en delvis forstørrelse av skjæredataene. På denne figuren kan det ses at det bråkjølte og herdede ulegerte stålet med et karboninnhold mellom 0.25 % ~ 0.55 % (45 stål med et karboninnhold på 0 ,45 %), er skjærehastigheten ved bruk av WKP25-materiale 255m/min når forholdet mellom skjærebredden a og freserens diameter D er mellom 1/1 og 12 (i dette eksemplet er a, 150 mm, D. 200 mm , a./D er 0,75). Velg deretter startverdien for matingen per tann. Figur 7-16 er en del av den valgte feedsiden (på grunn av sideforholdet har vi avkortet de behandlede materialene som rustfritt stål, støpejern, ikke-jernholdige materialer, materialer som er vanskelige å maskinere, harde materialer, etc., samt andre freser som F4080, F2146 og F2233).
I henhold til den valgte innsatsen er SN.X1205ANN (den faktiske modellen er SNMX1205ANN), startmatingen per tann for bearbeiding av ulegert stål er 0.25 mm, og korreksjonen faktor er 1.0 når A/D. er 0,75, og den faktiske startmatingen per tann er bestemt til å være 0,25 mm/z.
For kjøling har ikke verktøyet en intern kjølekanal (se merknad under Fig. 7-5), og tørrkapping anbefales også først i anbefalingene for skjærehastighet (se blå boks i Fig. 7-15). På dette tidspunktet er planfreseren valgt, og resultatet er: fresehode: F4033. B60.200.Z18.06 Freseskjær: SNMX120SANN-F57 WKP25 Startskjæredata:
Skjærehastighet: 255m/minSkjæredybde: 3mm (gitte forhold) Mating per tann: 0.25mm/z Avkjøling: Tørrskjæring
Det anbefales at innskjæringsmetoden er bueinnskjæring.
