Pinnefreser i solid karbid
Endefreser av solid karbid er en hovedkomponent i karbidfreser (den andre hovedkomponenten er freser av karbidform, som vil bli diskutert i kapittel 5 i denne boken). Hoveddelen av endefresen av solid karbid er vist i figur 3-8. Den solide karbidfresen er hovedsakelig delt inn i to deler: arbeidsdelen og skaftet. For tiden er det vanlig brukte diameterområdet 3 ~ 20 mm. Freser mindre enn 3 mm eller større enn 20 mm er også tilgjengelige, men de er ikke mye brukt og er ikke hovedsakelig omtalt i denne boken.
3-8
Arbeidsdelen av en solid hårdmetallfreser
Arbeidsdelen av kutteren er grovt sett sammensatt av tre skjærekantsegmenter: endetennene, de periferiske tennene og spissradiusen eller avfasningen som går mellom de to.
Ende tenner
Endetennene til endefresen er de delene av tennene som er vinkelrett på verktøyaksen på toppen av freseren. Hovedparametrene for endefreser i solid karbid er vist i figur 3-9. Det er to hovedtyper av fresende tenner, en type kuttertann er lengre, som vil krysse aksen til freseren, og denne kuttertannen kalles over-senter kuttertann; Den andre er en kortere tann som ikke krysser kutteraksen. I figur 3-10 er den røde størrelsen på figuren nedenfor den lange tannen (over den midtre tannen), mens den blå størrelsen er den korte tannen (men den midterste tannen).
3-9
Hjørner foran og bak
Som alle verktøy har endefreser av hardmetall en rive og en avlastningsvinkel. Når endetennene settes inn i fresingen (også referert til som "boring") ved en nedadgående mating (se høyre mating i figur 3-11), er endetennene hovedskjæret som tar på seg hovedbearbeidingsoppgaven. Analysert som et skarpt punkt på en av skjærekantene (blå prikk i figuren), vises retningen på skjærehastigheten med den blå pilen når matehastigheten ignoreres. Skjæreplanet for dette punktet er vist som en tykkere rød prikkelinje i figur 3-11, mens skjæreplanet er en tykkere grønn linje i figuren. Basert på disse planene kan skrå- og ryggvinklene til endetennene oppnås. Fordi endefræserens endekant trenger å inneholde mer spon på et mindre rom, er det ofte nødvendig å fjerne mer materiale på baksiden av endetannen for å skape en andre avlastningsvinkel på endetannen. Den andre bakre vinkelen er den mørkere gule delen av figur 3-10.
3-10
3-11
Slutt tilbakeslagsvinkel
Endetennene til endefresen har en spesiell vinkel, som kalles endespillvinkelen i figur 3-11. Denne spaltevinkelen er mer fremtredende i den ytre sirkelen av endekanten av kutteren enn ved den paraaksiale aksen, og tennene på endeflaten av kutteren danner en konkav "skive"-form, så denne endeslippvinkelen kalles også "platekjernevinkel". Tilbakeslagsvinkelen i denne enden er vanligvis omtrent 2 grader.
Figur 3-12 er en skjematisk sirkel over effekten av tilbakeslagsvinkelen på slutten. Når freseren mates aksialt, brukes endekanten som hovedskjærekant, og endeslippvinkelen pluss 90 grader er inngangsvinkelen til endetennene: og når fresen mates radialt, blir den periferiske kanten hovedskjærekant, endekanten blir den sekundære skjærekanten, og tilbakeslagsvinkelen til den periferiske tannen er den sekundære inngangsvinkelen.
3-12
Ende tannspor
For endefreser med oversentrerte skjærekanter er det også en struktur på endetennene: endetannsporet. I figur 3-13 er den røde sirkelen endetannsporet.
3-13
