Freseblymetode
Ved programmering av bearbeiding av planfresing må brukeren først vurdere hvordan fresen skjærer inn i arbeidsstykket. Vanligvis kuttes fresen rett inn i arbeidsstykket (se figur 6-1), som vanligvis er ledsaget av betydelig slagstøy, som antas å skyldes de tykkeste sponene som genereres av fresen når innsatsen kommer ut kuttet. På grunn av innsatsens store innvirkning på arbeidsstykkematerialet, har det en tendens til å forårsake vibrasjoner og skape strekkspenninger som forkorter verktøyets levetid.
En bedre måte å mate på er å bruke bueinnføringsmetoden, det vil si at freseren buer inn i arbeidsstykket uten å redusere matehastigheten og skjærehastigheten (se figur 6-2). Dette betyr at kutteren må roteres med klokken for å sikre at den blir bearbeidet på en klatrefresende måte. Dette resulterer i en tykkere til tynn spon, som reduserer vibrasjoner og strekkspenninger som virker på verktøyet og overfører mer skjærevarme inn i sponen.
Ved å endre måten fresen skjærer inn i arbeidsstykket hver gang, kan verktøyets levetid forlenges med 1~2 ganger. For å oppnå denne tilnærmingen bør verktøybanen programmeres med en radius på 1/2 av kutterdiameteren og en økt forskyvningsavstand fra verktøyet til arbeidsstykket. Mens buedykkmetoden først og fremst brukes til å forbedre måten verktøyet skjærer inn i arbeidsstykket, kan det samme bearbeidingsprinsippet brukes på andre stadier av fresingen.
For flatfresing med store flater er en vanlig programmeringsmetode å ha verktøyfresen en etter en langs hele arbeidsstykket og fullføre neste kutt i motsatt retning (se bildet til venstre i figur 6-3). For å opprettholde en konstant radiell mating og eliminere vibrasjoner, er det vanligvis bedre å bruke en kombinasjon av spiralnedskjæring og buefresing av arbeidsstykkehjørner (se figur 6-3 til høyre). Et av prinsippene for denne tilnærmingen er å holde kutteren så kontinuerlig som mulig og å beholde samme fresemetode (f.eks. klatrefresing) så mye som mulig. I banen til freseren er det nødvendig å unngå hjørnet av den rette vinkelen og ta i bruk hjørnet av buen, som vist i figur 6-4.
6-1 6-2
6-3
6-4
Tilsvarende, for å sikre et jevnt kutt, er det også mulig å ta en bane som omgår disse hule elementene for avbrudd og hull i arbeidsstykket (se figur 6-5). Hvis denne hulheten ikke kan unngås i passeringsbanen, kan fresingen også utføres på arbeidsstykkeområdet med avbrutt posisjoner, noe som reduserer anbefalt matingshastighet med 50 %.
