Foran og bak
De periferiske tennene har også geometriske parametere som front, bak, skråvinkel, bakvinkel, skjærebånd osv. Figur 3-26 er en typisk omkrets tannstruktur. Den røde linjen i det forstørrede bildet er fronten, som er den eneste måten for sponene å kuttes av arbeidsstykket og slippes ut: den blå prikkelinjen er den første baksiden, og den grønne korte linjen er den andre baksiden, som ikke er en nødvendig struktur for endefreser, men det er en struktur som mange endefreser har, som kan øke sponrommet og redusere friksjonen mellom baksiden og den bearbeidede overflaten. 1) Sporets bunnbue foran er banen for flisene til å strømme ut av krøllen. I noen tilfeller er det nødvendig å forkorte kontaktlengden mellom brikken og fronten av verktøyet for å øke deformasjonen av brikken. I dette tilfellet kan metoden vist i figur 3-18b brukes. Denne metoden øker imidlertid diameteren på kutterkjernen og reduserer sponplassen. Figur 3-27 viser en annen løsning for å endre sponutstrømningstilstanden, dvs. endringen i skråflaten til de periferiske tennene. På denne måten forsterkes brikken, kontaktlengden på knivbrikken forkortes, og sponplassen er garantert.
Figur 3-28 viser to forskjellige typer rakevinkler (radiale rakevinkler). Den positive spånvinkelen til de periferiske tennene kan danne en lettere spånvinkel, som er lett å skjære inn i materialet som skal maskineres, og sponene danner en bøyespenning på fronten, som generelt anbefales for maskinering av materialer som bløtt stål, aluminium og rustfritt stål hvis denne bøyespenningen er for stor, og det anbefales generelt for bearbeiding av materialer som bløtt stål, aluminium og rustfritt stål: den negative skråvinkelen til de periferiske tennene danner en sterk skjærekant, og sponene er foran av verktøyet
Overflaten produserer trykkspenning, som ikke er lett å skade for verktøyet, og anbefales generelt for bearbeiding av middels karbonstål og herdestifter.
2) Formen bak perimetertennene vil også ha innvirkning på bruken av endefresing. Generelt er det tre grunnleggende former bak de periferiske tennene: plane, konkave og måke, som vist i figur 3-29. (1) Den flate typen er relativt enkel bak, og den er den vanligste typen ved bearbeiding av ikke-jernholdige materialer som aluminium og kobber. Den kan brukes til både omkrets- og endetenner, inkludert den første og andre baksiden av endetennene.
2. Baksiden av den konkave typen er for å lage et konkavt gap bak skjærekanten, denne ryggstrukturen fremstår som veldig skarp, og bakslipingen er veldig enkel, men den store avlastningsvinkelen bak skjæret gjør verktøyet skjørt og enkelt å bli skadet av spon, derfor anbefales det vanligvis ikke, og produsenten selger sjelden denne typen bakfreser.
3. Baksiden av spade-slipetypen kalles også baksiden av spaderyggtypen, som er preget av en kurve på baksiden (denne kurven er Archimedes-spiralen), så lenge frontvinkelen garantert forblir uendret når fronten slipes på nytt, ryggvinkelen på fresen endres ikke. Denne typen rygg brukes hovedsakelig for den perifere tannavlastningsvinkelen og kan danne en sterk skjærekant. For tiden bruker mange endefreser denne spadeslipetypen bak den periferiske radielle baksiden, inkludert den første ryggen og den andre baksiden, men det kan også av og til ses at den andre ryggen er utformet med en flat type.
3-26
3-27
3-28
3-29
Skjærebelte
Noen freser har en konveks stjerne bak den første eller andre ryggen, og denne strukturen blir ofte referert til som et "ribbet bånd" eller en "kantsone", men skjæreteorien om "kantbånd" definerer bakvinkelen til {{ 0}} grad , så det kalles et "kantbånd". De to bak de to i figur 3-26 er på et slikt "band". Ribber som er for smale kan gjøre tennene lette å knekke, mens ribber som er for brede kan forårsake for stor friksjon.
Den sanne 0 graders "bladremmen" har en meget sterk effekt på vibrasjonsdempning osv. Sumitomo Electrics antivibrasjonsendefreser med ulik tenner og ulik skruevinkel har som tidligere nevnt null graders kantbelte i formen til en sirkelbue, som er veldig nyttig for vibrasjonskansellering. Den tynne hvite stripen på innsiden av den røde ellipsen vist i figur 3-30 til høyre er en skjærekant for maskineringsoppgaver med langsider, og freser med sponkløyvespor (se figur 3-31) er også mye brukt i grovbearbeidingsområdet.
Figur 3-32 viser flistypen for Walters grovkutter med rille. Fløyter med runde former (kuppelkupler) er relativt enkle å produsere, mens toppen av fløyter med flate former (flate topper og kupler) gjøres ved utvendig skjæring. Til sammenligning gjør den flate chiplet skjærekanten til kutteren skarpere.
Figur 3-33a er et skjematisk diagram av stigningen til sponsporet til en sponkløyvende kutter, med forskjellige farger som representerer forskjellige skjærekanter, og en høyere enn den andre som inneholder effekten av mate. Området mellom de to skjærekantene er skjæremønsteret til skjærekanten. Det kan sees at dette skjæremønsteret ikke bare er relatert til stigningen til brikkesettet, men også til mengden skjæring som brukes. Dette er noe forskjellig fra maisskjæreren omtalt i kapittel 4, hvor materialet som skal maskineres etterlatt av den ene skjærefillen mellom rillene på den bølgete tannen ikke kan fjernes helt av sistnevnte tann.
Figur 3-33b viser effekten av ulike fløytestigninger på kraft og slitasje. Tette stigninger (små stigninger) har lavere slitasjeslitasje, men et stort behov for maskinkraft, så fine gir brukes til materialer som er vanskelige å maskinere og små kuttdybder, mens grove tannhjul brukes for høy materialefjerning og kan brukes for maskiner med lav effekt.
3-30
3-31
3-32
3-33
hjørne
Hjørnet refererer til overgangen mellom omkretsen og endetenner på endefresen.
Det er to hovedtyper hjørner for endefreser: avfaset og filet.
Figur 3-34a er en avfaset type. Det er to hovedparametre for avfasingstypen: avfasningsbredden K og avfasningsvinkelen (vanligvis 45 grader): Figur 3-34b er avrundingstypen, og hovedparameteren for avrundingstypen er bueradiusen.
Hjørnets avlastningsvinkel er en uavhengig avlastningsvinkel for fastypen, mens avrundingstypen krever en naturlig overgang fra omkretshjørnet til endetannhjørnet.
Det kan være litt vanskelig å oppnå en naturlig overgang foran hjørnet. Derfor er det to grunnleggende måter å håndtere fronten av hjørnet på: å koble til fronten av den periferiske tannen (se figur 3-34b) og å koble til fronten av endetannen (se figur {{1 }}c). På grunn av den lave styrken i hjørnene er den nedre verdien av de to skråvinklene på endetannen og den periferiske tannen koblet sammen.
3-34
